Vlastní Potravinářská fólie pro balení potravin Výrobci

Jak snížit zbytkový vinylchloridový monomer (VCM) při výrobě PVC fólie pro balení potravin?

V oblasti balení potravin, PVC přilnavá fólie je široce používán, ale problém zbytkového vinylchloridového monomeru (VCM) v jeho výrobním procesu vždy přitahoval pozornost. VCM má určitou toxicitu. Pokud zbytkové množství překročí normu, může způsobit poškození lidského zdraví. Proto je při výrobě PVC fólie velmi efektivně snížit zbytkový VCM.
Kontrola zdrojů výrobního procesu je klíčem ke snížení zbytků VCM. Ve fázi polymerační reakce by měl být proces polymerace a vhodné zvoleny. Například při použití suspenzní polymerační metody je nutné kontrolovat polymerační teplotu, tlak a čas a další parametry polymeru, aby bylo zajištěno, že bude provedena taktéž reakce, aby se více chloridového monomeru přeměnilo na polyvinylchlorid, čímž se snížilo zbytkové množství. Dále může vybrat účinných katalyzátorů zvýšit rychlost reakce a snížit a snížit zbytky monomeru.
Optimalizace procesu odstraňování monomeru po polymerační reakci by neměla být ignorována. V současnosti běžně používané způsoby odstraňování monomerů zahrnují stripování párou a vakuové odplyňování. Jako příklad stripování, zavedení inertního plynu (jako je dusík) do polymerního systému se VCM odebírá z polymeru a poté se získá kondenzací. Během procesu stripování by měla být řízena teplota stripování, průtok plynu a doba zdržení, aby se zlepšila účinnost stripování. Vakuové odplynění má podmínek snížit bod varu VCM za podtlaku, což představuje jeho únik z polymeru. Je třeba poznamenat, že procesy stripování jsou vhodné pro různé výrobní měřítka a požadavky na produkty. Vhodný proces by měl být zvolen podle skutečné situace a měl by být optimalizovány parametry procesu.
Výběr surovin také. množství zbytků VCM Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory používá nové suroviny, které potravinářské normy, z nichž stojí za to se poučit. Obsah VCM ve vysoce kvalitních surovinách je nízký a obsahuje málo nečistot, což pomáhá snižovat zbytky ze zdrojů. Při nákupu surovin by měly být dodavatelé přísně kontrolováni a měli by být povinni poskytovat zprávy o kontrole kvality surovin, aby bylo zajištěno, že suroviny platí příslušné normy.
Systém kontroly kvality ve výrobním procesu je nepostradatelný. Společnost přísně dodržuje postupy a požadavky systému řízení jakosti a při výrobě PVC fólie by měla být také zavedena kompletní proces kontroly kvality. Od vstupu surovin až po výstup hotových výrobků musí být každý článek přísně testován. Například po polymerační reakci se testuje zbytek VCM v polymeru. Pokud se zjistí, že zbytek překračuje normu, výrobní proces se včas upraví; ve fázi kontroly hotového výrobku je zbytek znovu testován, aby se zajistilo, že výrobek splňuje národní normy.
Čištění a údržba výrobního zařízení může také nepřímo ovlivnit zbytky VCM. Výrobní zařízení pravidelně čistí, aby zbytky VCM v zařízení neznečišťovaly následnou výrobu. Zároveň udržujte provozní stav zařízení, aby byla zajištěna stabilita výrobního procesu a zároveň bylo zajištěno kolísání výrobního procesu v důsledku zařízení, a tím ovlivnění doplňků VCM.
Kromě toho lze zavést pokročilou technologii detekce pro sledování zbytků VCM ve výrobním procesu v reálném čase. Pomocí online detekčního zařízení můžete včas porozumět změnám ve zbytku VCM, abyste mohli rychle upravit výrobní proces a zajistit kvalitu produktu.
Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory má silné možnosti přizpůsobení produktů a vybudovala systém podpory s více jednotkami pro kontrolu nákladů, řízení kvality a optimalizaci efektivity. Jeho kompletní výrobní linka zajišťuje přesnost každého spojení od vývoje formy až po montáž. Při výrobě PVC fólie se můžeme poučit z jejího profesionálního, standardizovaného a rafinovaného modelu řízení, zavést různá opatření ke snížení zbytků VCM ve výrobním článku, přizpůsobené řízení každého článku a zlepšit výrobu a produkt.